3月5日，驚蟄，萬(wàn)物復(fù)蘇。全球近三十家專(zhuān)業(yè)媒體共同蒞臨晶澳科技揚(yáng)州生產(chǎn)基地，對(duì)DeepBlue 5.0展開(kāi)深度“訪(fǎng)問(wèn)”。

作為光伏行業(yè)現(xiàn)階段標(biāo)桿級(jí)量產(chǎn)產(chǎn)品，DeepBlue 5.0實(shí)現(xiàn)了“面積、質(zhì)量、效能、場(chǎng)景”的全面突破。晶澳首次將該級(jí)別產(chǎn)品系統(tǒng)性對(duì)外開(kāi)放，讓媒體與研發(fā)者面對(duì)面交流，走進(jìn)工廠(chǎng)與實(shí)證基地，用最透明的方式，全景展現(xiàn)一款行業(yè)新主流產(chǎn)品突破落地的完整閉環(huán)。

 為什么專(zhuān)訪(fǎng)DeepBlue 5.0

活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)，晶澳科技品牌與營(yíng)銷(xiāo)中心總裁劉爍表示，當(dāng)前光伏行業(yè)正經(jīng)歷從“規(guī)模擴(kuò)張”向“價(jià)值創(chuàng)造”的深刻轉(zhuǎn)變。技術(shù)迭代從未放緩，市場(chǎng)對(duì)更高土地利用率與投資回報(bào)率的產(chǎn)品需求日益強(qiáng)烈。“新一代主流光伏產(chǎn)品，須始于價(jià)值驅(qū)動(dòng)——不僅提升性能參數(shù)，更要給予客戶(hù)全面綜合的能力提升。”

這正是DeepBlue 5.0的出發(fā)邏輯。作為晶澳新一代旗艦產(chǎn)品，DeepBlue 5.0最高功率達(dá)670W，轉(zhuǎn)換效率24.8%，參數(shù)領(lǐng)先之外，更完成了四大維度的系統(tǒng)性突破。

??突破面積：無(wú)痕全面屏設(shè)計(jì)，有效提升發(fā)電面積的同時(shí)，帶來(lái)統(tǒng)一、美觀的視覺(jué)效果；

??突破質(zhì)量：三角分散布局融合CSE技術(shù)與多分片設(shè)計(jì)，抗載荷、抗?jié)駸帷⒖篃岚吣芰θ嫣嵘?/p>

??突破效能：弱光響應(yīng)、背面反光、多角度光線(xiàn)利用能力再升級(jí)，讓每一縷光都轉(zhuǎn)化為更多收益；

??突破場(chǎng)景：防積灰邊框結(jié)合全場(chǎng)景解決方案，將為客戶(hù)在更多場(chǎng)景產(chǎn)生穩(wěn)健價(jià)值。

DeepBlue 5.0用一套系統(tǒng)性的“全面突破”，引發(fā)了行業(yè)對(duì)新一代旗艦產(chǎn)品的好奇。

 研發(fā)者親述

作為DeepBlue 5.0誕生的主要參與者，晶澳科技產(chǎn)品與解決方案研發(fā)中心總裁歐陽(yáng)子，攜組件研究、解決方案等相關(guān)負(fù)責(zé)人集體亮相，與全球媒體面對(duì)面交流，系統(tǒng)講述了DeepBlue 5.0從底層技術(shù)到產(chǎn)業(yè)落地的完整路徑。

DeepBlue 5.0的超高發(fā)電效能，源自正面低摻雜硼擴(kuò)散、背面局部poly、先進(jìn)印刷、物理邊緣鈍化、熱轉(zhuǎn)印等底層技術(shù)支持下硅片、電池、組件核心環(huán)節(jié)的全鏈路突破。

首先是精質(zhì)硅片。超低氧含量、更高少子壽命，電阻集中率與均勻性更好的硅片為電池提供了優(yōu)質(zhì)基底；在電池端，Bycium+ 5.0電池采用高效n型鈍化接觸技術(shù)，通過(guò)結(jié)構(gòu)優(yōu)化增強(qiáng)光線(xiàn)吸收，具備約749 mV超高開(kāi)路電壓；在組件端，PII（精準(zhǔn)原位互連）、HDP（高密度封裝）、UTG（超透材料優(yōu)化）、CSE（組合結(jié)構(gòu)增強(qiáng)）等多項(xiàng)核心工藝的高度集成，進(jìn)一步帶來(lái)更強(qiáng)性能。

基于硅片到組件、材料到工藝的層層遞進(jìn)，DeepBlue 5.0最終實(shí)現(xiàn)了“面積、質(zhì)量、效能、場(chǎng)景”的全面突破，讓在場(chǎng)媒體一窺這款行業(yè)新主流產(chǎn)品背后的系統(tǒng)性創(chuàng)新路徑。

 實(shí)探工廠(chǎng)與實(shí)證基地

理論的突破終要回歸嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹圃旃に囍腥冬F(xiàn)。為了更直觀探究DeepBlue 5.0如何從圖紙走向現(xiàn)實(shí)，媒體團(tuán)深入晶澳科技揚(yáng)州生產(chǎn)基地智能化工廠(chǎng)與戶(hù)外實(shí)證基地。

在組件生產(chǎn)線(xiàn)上，DeepBlue 5.0產(chǎn)品與常規(guī)組件的核心差異點(diǎn)逐一顯現(xiàn)：焊接環(huán)節(jié)采用GFI柔性互聯(lián)技術(shù)，通過(guò)負(fù)間距疊片將發(fā)電面積利用率提升0.6%；疊焊工序?qū)崿F(xiàn)全面屏設(shè)計(jì)，以微米級(jí)精度把控隱藏兩條短邊及匯流條，發(fā)電面積再提升1.2%；隨后鋪設(shè)背玻時(shí)引入CSE組合結(jié)構(gòu)增強(qiáng)技術(shù)，進(jìn)一步優(yōu)化組件強(qiáng)度與可靠性。層壓、固化、檢測(cè)、分檔……每一道工序都指向性能與質(zhì)量的極致追求。

在行業(yè)領(lǐng)先的晶澳揚(yáng)州實(shí)證基地，三大功能區(qū)全面覆蓋各類(lèi)應(yīng)用場(chǎng)景：跟蹤測(cè)試區(qū)驗(yàn)證不同跟蹤系統(tǒng)下的發(fā)電性能；固定傾角區(qū)設(shè)置五種反射率地面，模擬真實(shí)電站環(huán)境；工商業(yè)及戶(hù)用區(qū)則搭建彩鋼瓦、民房、陽(yáng)光房等典型場(chǎng)景。DeepBlue 5.0實(shí)證專(zhuān)區(qū)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示，對(duì)比參考陣列，單瓦發(fā)電增益突出，性能優(yōu)勢(shì)在實(shí)地驗(yàn)證中得到有力印證。

從研發(fā)者的底層創(chuàng)新到實(shí)證基地的真實(shí)數(shù)據(jù)，DeepBlue 5.0面對(duì)媒體，呈現(xiàn)了從理論到實(shí)踐的閉環(huán)。它以“全面突破”的硬核實(shí)力，為光伏行業(yè)從“規(guī)模擴(kuò)張”走向“價(jià)值創(chuàng)造”提供了清晰的新主流范本。